Тантал Карбид (TAC) жабыны кремний карбидінен (SIC) ең жақсы кристалды өсіммен жабады? - Ветек жартылайдюсторы

Барлығымызға белгілі, SiC монокристалы тамаша өнімділігі бар үшінші буын жартылай өткізгіш материал ретінде жартылай өткізгіштерді өңдеуде және оған қатысты салаларда негізгі орынды алады. SiC монокристалды өнімдерінің сапасы мен шығымдылығын арттыру үшін қолайлымонокристалды өсу процесі, оның бірыңғай кристалды өсу температурасы, технологиялық жабдықтың, әсіресе, кейбір бір кристалды өсімге, сонымен қатар SIC-тің жалғыз кристалды өсу пешігіндегі және басқа да графитті графитке арналған графит тазалыққа қатысты қатаң талаптарға ие . 

Осы графит бөлшектерімен алынған қоспаларды SIC-тің бір кристаллына дейін, PPM деңгейінен төмен бақылау керек. Сондықтан, жоғары температуралы температураға төзімді ластануға қарсы жабындар осы графит бөліктерінің бетіне дайындалуы керек. Әйтпесе, кристалды кристалды байланыстың әлсіздігі мен қоспалардың арқасында графит бір-біріне бірыңғай кристалдардың ластануына әкелуі мүмкін.

TAC Ceramics-тің еріген нүктесі 3880 ° C-қа дейін, жоғары қаттылық (9-10 қаттылық), үлкен жылу өткізгіштік (22 зертпен)^-1· Қ^-1) және шағын термиялық кеңею коэффициенті (6,6×10^-6K^-1). Олар тамаша термохимиялық тұрақтылық пен тамаша физикалық қасиеттерді көрсетеді, сондай-ақ графитпен жақсы химиялық және механикалық үйлесімділікке ие.C/C композиттері. Олар SIC бірыңғай кристалды өсуіне қажетті графит бөліктері үшін өте жақсы ластануға қарсы жабын материалдар.

TAC Ceramics компаниясымен салыстырғанда, SIC жабындары 1800 ° C-тан төмен сценарийлерде қолдануға жарамды, әдетте, 1800 ° C-тан төмен, және әдетте әртүрлі эпитаксиальды науаларда қолданылады, әдетте эпитаксиальды науалар мен жалғыз кристалды кристалды силикон эпитаксиальды науалары.

Арнайы салыстырмалы талдау арқылы,тантал карбиді (TaC) жабыны-дан жоғарыкремний карбид (SIC) жабыныSIC жалғыз кристалды өсу процесінде, 

Негізінен келесі аспектілерде:

●  Жоғары температураға төзімділік:

TAC жабыны жоғары жылу тұрақтылығына ие (балқыту нүктесі 3880 ° C-қа дейін), ал SIC жабыны төмен температуралық ортаға қолайлы (1800 ° C-тан төмен). Бұл сонымен қатар SIC жалғыз кристалының өсуінде, TAC жабыны физикалық бумен көлігі (PVT), SIC Crystal өсуінің физикалық бумен (PVT) процесінде қажет өте жоғары температураға (2400 ° C дейін) төтеп бере алатындығын анықтайды.

●  Термиялық тұрақтылық және химиялық тұрақтылық:

SIC жабынымен салыстырғанда, TAC химиялық инерстері мен коррозияға төзімділігі жоғары. Бұл өте маңызды материалдармен реакцияны болдырмау және өсіп келе жатқан кристаллдың тазалығын сақтау үшін қажет. Сонымен қатар, TAC жабылған графитіде SIC жабылған графиттен жақсы химиялық коррозияға төзімділігі жақсы, оны 2600 ° жоғары температурада қолдануға болады және көптеген металл элементтерімен жауап бермейді. Бұл үшінші буынның жартылай өткізгіштеріндегі ең жақсы жабын және бірыңғай кристалды өсуі және вафли сценарийлер. Бұл химиялық инерстік процесстегі температура мен қоспалардың бақылауын едәуір жақсартады және жоғары сапалы кремний карбид-вафлиді және соған байланысты эпитаксиалды вафлиді дайындайды. Бұл әсіресе, ган немесе Айн біртұтас кристалдар мен ПВТ жабдықтарын өсіруге арналған, сонымен қатар, SIC бірыңғай кристалдарын өсіруге және өсірілген жалғыз кристалдардың сапасын едәуір жақсартты.

●  Қоспаларды азайтыңыз:

TaC жабыны SiC кристалдарындағы микротүтіктер сияқты ақауларды тудыруы мүмкін қоспалардың (мысалы, азот) қосылуын шектеуге көмектеседі. Оңтүстік Кореядағы Шығыс Еуропа университетінің зерттеулеріне сәйкес, SiC кристалдарының өсуіндегі негізгі қоспа азот болып табылады және тантал карбидімен қапталған графит тигельдері SiC кристалдарының азоттың қосылуын тиімді шектей алады, осылайша микротүтіктер сияқты ақаулардың пайда болуын азайтады. және кристалл сапасын жақсарту. Зерттеулер дәл осындай жағдайларда дәстүрлі SiC жабындысы бар графит тигельдерінде және TAC жабындысының тигельдерінде өсірілген SiC пластинкаларының тасымалдаушы концентрациясы шамамен 4,5×10 болатынын көрсетті.¹⁷/ см және 7.6 × 10¹⁵/ см, сәйкесінше.

● Өндірістік шығындарды азайту:

Қазіргі уақытта SIC кристалдарының құны жоғары болып қалды, олардың ішінде графиттік шығын материалдарының құны шамамен 30% құрайды. Графиттік шығын материалдарының құнын төмендетудің кілті оның қызмет ету мерзімін ұлғайту болып табылады. Британдық зерттеу тобының мәліметтері бойынша, тантал карбидінің жабыны графит бөліктерінің қызмет ету мерзімін 35-55% -ға ұзарта алады. Осы есептеуге сүйенсек, тек тантал көмірсутегі қапталған графитті ауыстыру SIC кристалдарының құнын 12% -18% төмендетуі мүмкін.

Түйіндеме

TaC қабаты мен SIC қабатының жоғары температураға төзімділігі, жылулық қасиеттері, химиялық қасиеттері, сапасының төмендеуі, өндірістің төмендеуі, аз өндіру және т.б. бұрыштық физикалық қасиеттері бар, SiC кристалының өндіріс ұзындығы бойынша SiC қабатының (TaC) толық сұлулығын сипаттау. алмастырылмайтындығы.

Неліктен VeTek жартылай өткізгішін таңдау керек?

VeTek жартылай өткізгіші – Қытайдағы орауыш материалдарын өндіретін және өндіретін жартылай өткізгіш кәсіпорны. Біздің негізгі өнімдерімізге SiC кристалды ұзын немесе жартылай өткізгіш сыртқы ұзартқыш конструкциясы үшін қолданылатын CVD байланыстырылған қабат бөліктері және TaC қабатының бөліктері кіреді. VeTek жартылай өткізгіші ISO9001, жақсы сапаны бақылаудан өтті. VeTek жартылай өткізгіштер өнеркәсібінің жаңашылы болып табылады, тұрақты зерттеулер, заманауи технологияларды әзірлеу және дамыту арқылы. Сонымен қатар, VeTeksemi жартылай өнеркәсіптік өнеркәсіпті бастады, озық технология мен өнім шешімдерін ұсынды және тұрақты өнімді жеткізуді қолдады. Біз Қытайдағы ұзақ мерзімді ынтымақтастығымыздың табысты болуын асыға күтеміз.