Текше кремний карбид вафлиіне арналған интеллектуалды кесу технологиясы

Ақылды кесу - иондық имплантацияға негізделген жартылай өткізгіштік өндіріс процесівафлиУльтра жұқа және жоғары біркелкі және биіктіктегі 3C-SIC (кубикалық кремний карбиді) вафли шығарғаны үшін арнайы жасалған. Ол ультра жұқа кристалды материалдарды бір субстраттан екінші субстраттан екіншісіне жеткізе алады, осылайша бастапқы физикалық шектеулерді бұзады және бүкіл субстрат саласын өзгертуі мүмкін.

Дәстүрлі механикалық кесумен салыстырғанда Smart Cut технологиясы келесі негізгі көрсеткіштерді едәуір оңтайландырады:

TТехникалық Fтамақ әзірлеу

Материалдардың кәдеге жарату деңгейін жақсарту

Дәстүрлі өндірістік әдістерде, кремний карбид вафлидерінің кесу және жылтыратқыш процестері едәуір шикізатты ысырап етеді. Ақылды кесілген технологиялар жабық процесс арқылы жоғары материалды пайдалану жылдамдығына қол жеткізеді, бұл 3C SIC сияқты қымбат материалдар үшін өте маңызды.

Едәуір шығындар

Ақылды кесу бағдарламасының қайта пайдалануға болатын субстрат ерекшелігі ресурстарды пайдалануды барынша арттырады, осылайша өндірістік шығындарды азайтады. Жартылай өткізгіш өндірушілер үшін бұл технология өндірістік желілердің экономикалық пайдасын едәуір жақсарта алады.

Вафли өнімділігін арттыру

Ақылды кесу ұсынған жұқа қабаттарда кристалды ақаулар аз және жоғары сәйкес келеді. Бұл дегеніміз, осы технологиямен өндірген 3C Wavers компаниясы жоғары электронды ұтқырлықты алып, жартылай өткізгіш құрылғылардың жұмысын жақсартуға мүмкіндік береді.

Тұрақтылық қолдау

Материалдық қалдықтар мен энергия шығынын азайту арқылы SMART CLATE технологиясы жартылай өткізгіш өнеркәсіптің қоршаған ортаны қорғауға сұранысымен танысады және өндірушілерді тұрақты өндіріске айналдыру жолымен қамтамасыз етеді.

Ақылды кесілген технологияның жаңашылдығы оның жоғары бақыланатын процесінде көрінеді:

1.Крезді ион имплантациясы

а. Көп энергиялы сутегі иондық сәулелері қабатты инъекция үшін қолданылады, тереңдігі 5 нм ішінде қателікпен басқарылады.

ә. Динамикалық дозалауды реттеу технологиясы арқылы тордың зақымдануы (ақаулық тығыздығы 100 см) болдырмады.

2.Ометтің вафлиді байланысы

а.Вафлиді байланыстыру арқылы плазм арқылы қол жеткізіледіҚұрылғының жұмысына жылу кернеуінің әсерін азайту үшін 200 ° C-тан төмен активтендіру.

3.Тұрақты бақылау

а. Біріктірілген нақты уақыттағы стресс сенсорлары пилинг процесінде микрокректердің жоқтығын қамтамасыз етеді (өнім> 95%).

4.ЮudaoplaceSolder0 бетті жылтыратуды оңтайландыру

а. Химиялық механикалық жылтырату (CMP) технологиясын қолдану арқылы беттің кедір-бұдырлығы атом деңгейіне дейін азаяды (RA 0,3NM).

‌